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  在使用烤漆房的過程中,由於一些因素的幹擾,使得烤漆房的噴烤漆質量並沒有達到預期的效果.要解決這個問題,首先要⌘了解有哪些因素影響著的烤漆房的噴烤漆質量.下面小編就為大家總結一下這些因素.
  (1)塗料的選用.塗料應嚴格按照工藝要求選用.同一生產廠家、同一批次塗料、塗料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產品設計要求.塗料在運輸過程中由於方法不當會出現透明度差、渾濁、沉澱等現象;同時由於溶劑揮發,使用不當及氧化聚合等反應使黏度增高;也可能因顏料及體質顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應,黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀.這樣,塗料失去了流動性,使用後漆膜表面粗糙,結合力差,容易脫落.
  (2)環境對噴烤漆質量的影響不可忽視.由於烤漆房對現場要求非常嚴格,現場溫度應控制在15℃-35℃,溼度35%-75%,烤漆房⌘應採用密封式,所有進⌘入烤漆房的空氣應經過專用設備過濾,以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質.
  (3)在塗料的調配過程中,由於對各組份的攪拌不充分,使其顏料、油料、樹脂不能完全溶合,會造成⌘油脂過重或樹脂過多,使漆膜顏色失真,遮蓋力差,結合力差,不容易乾燥等.因此塗料調配過程中要嚴格把關,首先應⌘檢查塗料牌號、生產廠家是否符合要求,塗料是否在有效使用期內,是否被汙染.當確認無誤後,將塗料各組份單獨攪拌均勻,準備好所需的臺稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按規定比例將固化劑緩慢加入基料中,在此過⌘程中應不停攪拌,使基料與固化劑充分混溶,並按適當的黏度加入適量的稀釋劑.調配好的塗料應貼上易變質的分裝標籤,再按要求放置,只有這樣才能保證塗料本身的性能不會改變,才能保⌘證漆膜質量.
  (4)當壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時,不論塗⌘料本身性能多好,操作者技術多熟練,漆膜都⌘會出現氣泡、縮孔、顆粒,結合力下降等問題,嚴重影響漆膜的質量和外觀.因此開工前應認真檢查壓縮空氣品質是否滿足要求.
  通過了解影響烤漆房噴烤漆質量的因素,相關操作人員在烤漆房作業時就可以儘量避免這些問題,從而保⌘證工作的效率和質量.如果您在使用烤漆房的過程中,還遇到什麼不懂得問題,歡迎隨時來電諮詢.

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